Коагуляционные мокрые пылеуловители КМП преимущественно используются для ликвидации засорений и выбросов с умеренной запыленностью воздуха, в пределах, не превышающих 30г/м и ликвидации частиц пыли, которые не превышают размер более 20 мкм. Также, мокрые пылеуловители нашли свое применение для ликвидации пыли вытяжных систем вентиляции воздуха. При этом, концентрация мелкой и среде-дисперсионной пыли в воздухе не должна превышать показатели от 0,05 до 100 г/м3.
Основной сферой применения коагуляционных мокрых пылеуловителей является их установка и применение в бункерных эстакадах доменных цехов рудоподготовительных предприятий. Также, оборудование применимо для предприятий, специализирующихся на переработке черных и цветных металлов. Незаменимы мокрые пылеуловители и в иных отраслях промышленности.
Преимущество мокрых пылеуловителей заключается в том, что они обладают достаточно компактными габаритами, что позволяет устанавливать их даже в помещениях малой площади. В том числе, ценят мокрые пылеуловители и за простоту их конструкции, удобство монтажа и последующее обслуживание.
Конструктивные особенности коагуляционных мокрых пылеуловителей
Технически, коагуляционный мокрый пылеуловитель представляет собой трубу-распылитель, который включает в себя циклон-каплеуловитель. Подача технической жидкости осуществляется в трубу, в зоне конфузора. При этом, распылительная форсунка на выходе из сопла оснащается специальным отбойником, который измельчает поток жидкости с имеющимися в нем примесями. В основе работы мокрого пылеуловителя лежит диспергирование воды потоком газа, захват частиц пыли и других примесей осуществляется за счет потока капель воды, а их последующая коагуляция обеспечивает осаждение примесей с водой в циклоне-каплеуловителе. Конструкция скруббера Вентури представляет собой три взаимосвязанных секции. Первая представляет собой сужающуюся секцию – конфузор, вторая – горловина, третья – расширяющаяся секция (диффузор). Поток газа поступает в конфузор, где скорость потока увеличивается по мере прохождения по сужающимся трубам. Попадая в горловину, газ движется со скоростью не менее 40 м/с. Параллельно с прохождением газа, в патрубки горловины поступает промывочная жидкость. Благодаря ускорению газа по узким трубам, возникает необходимая турбулентность. Таким образом, осуществляется диспергирование жидкости. В процессе такой очистки, частицы пыли оседают на поверхности капель воды. После выполненной очистки, поток газа уменьшает скорость и поступает в диффузор. При снижении турбулентности, мелкие частицы воды объединяются в более крупные. На выходе, поток газа полностью очищается, отделяется от частиц воды и поступает в циклон типа ЦВП.
Основные размеры газопромывателей КМП
|
Наименование |
Диаметр горловины, мм |
длина L, мм |
ширина В, мм |
высота Н, мм |
Масса, кг |
|
КМП-2,5 |
250 |
2300 |
1415 |
3350 |
1060 |
|
КМП-3,2 |
320 |
2800 |
1845 |
4990 |
1260 |
|
КМП-4,0 |
400 |
3540 |
2240 |
5630 |
1848 |
|
КМП-5,0 |
500 |
3980 |
2705 |
7645 |
4010 |
|
КМП-6,3 |
630 |
4480 |
3190 |
8360 |
5310 |
|
КМП-7,1 |
710 |
5240 |
3695 |
9290 |
7308 |
|
КМП-8,0 |
800 |
5720 |
4105 |
10060 |
10477 |
Технические характеристики газопромывателей КМП
|
Наименование |
Произво-дительность по воздуху, м3/ч |
Макси-мальное разря-жение, кгс/м2 |
Перепад давлений, кгс/м2 |
Скорость воздуха в горловине, м/с |
Начальная запылен- ность воздуха, г/м3 |
Мини- мальный распола-гаемый напор воды, кгс/см2 |
Расход воды, л/м 3 воздуха |
|
КМП-2,5 |
7000-14000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-3,2 |
12000-20000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-4,0 |
18000-35000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-5,0 |
28000-55000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-6,3 |
45000-86000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-7,1 |
58000-110000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
|
КМП-8,0 |
70000-140000 |
500 |
60-350 |
40-70 |
90 |
1,0 |
0,2-0,6 |
